ECO+ECO e TOMRA Recycling: insieme per un riciclo efficiente

ECO+ECO, società del gruppo Veritas, conta 25 macchine TOMRA presenti nel suo impianto Ricicla, nell’ecodistretto di Porto Marghera.
Il sistema impiantistico di ECO+ECO è progettato per trattare sia la raccolta differenziata urbana sia quella indifferenziata, puntando a minimizzare il conferimento di rifiuti riciclabili e recuperabili in discarica.
L'azienda si impegna infatti a raggiungere il traguardo di Zero Plastic to Landfill, riconosciuto anche a livello europeo, avvalendosi di  tecnologie avanzate di selezione, come i 25 sistemi TOMRA, tra cui AUTOSORT® diverse generazioni, AUTOSORT® SPEEDAIR e AUTOSORT® FLAKE.
"L'adozione della tecnologia di selezione a sensori di TOMRA è stata fondamentale per noi,” ha commentato Paolo Milanese, responsabile degli impianti di Riciclo e Frazione differenziata di ECO+ECO. "Ci ha permesso di aumentare i volumi e la qualità del trattamento dei flussi gestiti, oltre a garantire una flessibilità operativa senza precedenti, perché questi sistemi possono adattarsi per trattare vari materiali, facilitando l’integrazione nelle linee di produzione esistenti.”

L’adozione dei primi sistemi di selezione AUTOSORT® di TOMRA risale al 2011, quando vennero installati lungo le linee dedicate alla raccolta urbana differenziata. Due AUTOSORT® vennero posizionati alla fine di due linee gemelle dedicate a ferro, alluminio, vetro e plastica (13 ton/h). Alla fine delle linee, due AUTOSORT® ancora oggi eliminano lo scarto presente nel flusso di plastica, la quale poi prosegue il suo viaggio lungo la linea MPO (imballaggi prodotti con poliolefine), dove gli imballaggi poliolefinici flessibili vengono suddivisi in tridimensionali e 2D (imballaggi).
Grazie ad AUTOSORT® SPEEDAIR le pellicole di plastica e gli imballaggi leggeri vengono stabilizzati lungo i nastri trasportatori da un getto d’aria, garantendo maggiore produttività e maggiore qualità della selezione, che prosegue ad elevata velocità.
Dopo aver raggiunto degli ottimi risultati nelle lavorazioni della linea MPO, dal 2022 al 2024 ECO+ECO ha richiesto altri sistemi AUTOSORT® TOMRA, attualmente impiegati lungo le linee MPR (materiale in plastica rigida derivante da raccolta indifferenziata), Linea Ripasso Residui e Linea Riciclo. La linea MPR (4 t/h) tratta due diversi flussi: plastica rigida, la quale - post triturazione – viene suddivisa dagli AUTOSORT®  TOMRA in diversi polimeri ; PET, suddiviso dai sistemi TOMRA in colorato e light+azzurrato.

I quattro AUTOSORT® sulla linea MPR verranno prossimamente integrati dalla tecnologia di deep learning GAINnext™, ultima innovazione di TOMRA, che investe da anni nell’intelligenza artificiale con il deep learning. Grazie a questo modulo di selezione, installato sui sistemi AUTOSORT®, ECO+ECO effettua una separazione più precisa delle vaschette in PET e dei contenitori per liquidi opachi, che fino a oggi erano particolarmente difficili da identificare.
"Abbinando i sensori (nel vicino infrarosso o di diversa tipologia) e la spettrometria visiva con il deep learning, TOMRA ha sviluppato una tecnologia di selezione altamente accurata – ha spiegato Fabrizio Gasparin, Sales Area Manager di TOMRA per l’Italia – GAINnext™ riesce oggi a separare anche gli oggetti più complessi e lo fa su larga scala e in maniera rapida e precisa”.

La parte dell’impianto dedicata alla selezione delle scaglie di plastica vede al lavoro un sistema AUTOSORT® FLAKE, progettato per ottimizzare il processo di selezione, gestendo simultaneamente il rilevamento di colore, metalli e tipologie di polimeri.
Grazie all’integrazione dei macchinari di TOMRA, l’impianto ha raggiunto un’efficienza senza precedenti nella gestione dei rifiuti.
"Conosciamo le macchine TOMRA da anni e ne apprezziamo le capacità: la loro flessibilità e la tecnologia di sensoristica avanzata ci permettono di distinguere materiali eterogenei in maniera estremamente precisa," ha dichiarato Milanese.
Fabrizio Gasparin ha aggiunto: "Ciò che rende unica questa partnership è la condivisione di progetti e risultati con il massimo convolgimento per il raggiungimento del risultato. Questa collaborazione comprende anche un contratto di assistenza di quattro anni, che include regolari visite di ottimizzazione per garantire performance costanti e adattabilità alle evoluzioni del mercato”.
"Il rapporto tra TOMRA ed ECO+ECO è ottimo – ha commentato Milanese - i progetti portati avanti negli ultimi due anni sono tanti e non sono ancora finiti. Prossimamente prenderà forma anche il nuovo impianto di selezione in area Ex-Alcoa dove l’obiettivo da raggiungere è ambizioso e stimolante, ma soprattutto qualcosa di nuovo per ECO+ECO, che ha scelto di affidarsi ancora a TOMRA per il raggiungimento dei nuovi obiettivi”.